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ZGB系列渣浆泵

ZGB系列渣浆泵具体型号有:

80ZGB ,100ZGB ,150ZGB ,200ZGB ,250ZGB  ,300ZGB

ZGB渣浆泵用途:

ZGB(P)系列渣浆泵是我厂针对除灰除渣工况特点,在多年渣浆泵设计制造经验基础上,广泛吸取国内外先进技术和研究成果,自行开发设计的新型产品。该系列产品具有结构合理、效率高、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点,广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆,特别适用于电厂灰渣输送。

结构说明

ZGB(P)系列渣浆泵结构相似,均为卧式、单级、单吸、悬臂双泵壳离心式,其结构特点分泵头部分、轴封部分、传动部分作分别说明。

2.1泵头部分

ZGB(P)系列渣浆泵为双泵壳结构,即泵体 、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括护套、护板等),如图1和图2所示。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造。该系列泵均为垂直中开式,吐出口方向可按450间隔八个角度旋转安装。 叶轮前后盖板设有付叶轮以减少泄漏及提高泵的使用寿命。

该系列进口均为水平方向,从传动端看泵为顺时针旋转。起动及运转时,严禁电机反方向旋转。否则,将使泵叶轮脱落造成事故。

2.2 轴封部分

轴封有两种型式:

(1) 付叶轮加填料组合式密封:该种密封型式是我厂采用可靠性设计研制的高性能密封,它使轴封的泄漏减少到了最小。针对某些不允许稀释、不允许加轴封水的特殊工况(单级)也能正常工作,并达到无任何泄漏的效果。付叶轮、减压盖、轴套均采用耐磨材料制造,维修量少、使用寿命长,使整机平均无故障工作时间MTBF大大提高。

(2) 机械密封:该形式的密封特别适用于多级串联渣浆泵的密封,完全无泄漏。

凡串联渣浆泵二级及二级以上, 建议采用高压轴封水的机械密封,单级采用付叶轮加填料组合式密封。

渣浆泵维护保养

为使泵安全经济地运行,应注意日常的维护。维护保养请注意以下几个方面:

5.1轴封的维护

   定期检测轴封水压和水量。对于付叶轮加添料组合式密封,要求始终保持少量清水沿轴流过,定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料;对于机械密封,要确保高压轴封水的供给。轴封水压、水量应符合要求。(如2.3所述)

5.2叶轮的调整

   为使泵合理运行,对于付叶轮填料组合密封式渣浆泵,应及时调整叶轮的轴向间隙。一般地,对付叶轮加添料密封型式的泵,叶轮向前调整有利于泵性能,向后调整可增强轴封效果,故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵,然后按前述叶轮调整方法进行即可。

5.3轴承润滑

  定期检查托架中轴承和润滑油的情况,一般采用20#、30#或40#机械润滑油。在首次运转300小时后换油。正常运装后,轴承温度小于500℃ 时,建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50℃时,建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。